凍干機的制冷及真空問題原因主要是制冷系統(tǒng)的配置合理性，壓縮機制冷量及配套膨脹閥等部件配置的有效性來決定的，當發(fā)生真空泵進水的現(xiàn)象時，排除制冷工況調整問題以外，比如膨脹閥的調節(jié)、制冷系統(tǒng)泄漏、制冷系統(tǒng)各壓力溫度指標異常的情況。制冷的問題可從以下角度考慮分析：

　　1.冷凝器盤管溫度無法達到，或者無法保持，甚至反彈，說明制冷能力不足。這要從提升制冷能力入手，部分情況下，凍干箱前箱的摻冷也會影響到盤管的溫度。

　　2.極個別的時候，可能會發(fā)生盤管堵的問題，可通過觀測盤管間的溫差，通常情況下，盤管間的溫差小于10℃是正常的，在達到穩(wěn)態(tài)時，溫度小于5℃是比較合理的情況。另外，可結合盤管的結霜情況來判斷，如果在制冷劑蒸發(fā)的部位都不結霜，可能是有堵塞的情況。

　　3.真空泵進水直接的現(xiàn)象是：

　　泵頭真空值低于于盤管溫度對應的飽和蒸汽壓，水汽根據(jù)壓差直接流向真空泵。所以可根據(jù)盤管表面溫度查得對應的飽和蒸汽壓力，與泵頭真空壓力對比來判斷。該項解決主要是真空泵組的配置問題，在滿足凍干機的真空極限，抽空速率的要求下，可進行真空控制優(yōu)化，在系統(tǒng)真空抽下來之后，在大量升華階段，關閉一套真空泵組（根據(jù)具體的真空配置，對應選擇關閉相應的真空泵或羅茨泵）來進行有效改善。
 

　　4.藥品凍干工藝問題

　　部分藥品的凍干周期短，升華速率快，單位時間內需要冷凝器捕集的水汽過多，導致水汽進入真空泵。所以凍干機供應商在方案階段，有必要和藥廠對升華速率進行澄清，便于系統(tǒng)的合理結構設計或部件選型。

　　5.在后箱有積水的情況下，在抽真空的時候，產(chǎn)生低沸，水汽進入真空泵，這要在清洗，化霜等階段進行具體的判斷。

　　6.如果制品中有不凝性氣體，那在升華過程中，水分遷移的過程中，不凝性氣體會影響盤管表面對水蒸汽的捕集。