序號

名稱

FC-ZD-10L不銹鋼生物發酵罐性能指標：

1

溫度控制系統

1、測量范圍：0～150℃；

2、控制范圍：水箱內水溫常溫-＋65℃；

3、控制精度：±0.2℃；

4、分 辨 率：0.1℃；

4、控制內容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根

據發酵過程所需溫度進行設定。

1.       部件選配：日本進口鉑電阻PT100溫度傳感器、

SUS304不銹鋼電極護套、不銹鋼

電加熱管、SUS304不銹鋼恒溫水箱、

熱水循環泵控制。

6、特   點：

A) 配置熱水箱,循環控溫,節約能耗。

B）PID智能控制系統確保溫控的快速及節能。

C)夾套在循環控溫的時候可始終保持零壓,外圍無需安裝安全閥,安全、可靠。

7、溫度帶超上下限報警功能。

8、軟件功能：數據曲線圖、數據報表、溫度手動、自動兩種控制模式。

生產型發酵罐用恒溫熱水箱，帶獨立溫度控制，進水口、回水口、溢流口、排污口，材質：SUS304不銹鋼，表面拋光處理。（三只罐公用一個大熱水恒溫水箱）

2

PH在線檢測、控制系統

1、控制方式：全自動控制，PH值可設定；

2、顯示范圍：0～14PH；

3、控制范圍：2～12PH；

4、分 辨 率：0.01PH；

5、控制精度：±0.03PH；

6、控制內容：pH值在線檢測、PID智能控制；

7、部件選配：瑞士進口梅特勒玻璃凝膠pH電極檢

測，可高溫在位滅菌，121℃-30 分鐘。在線可插拔電極護套、變送器，并采用梅特勒原裝雙屏蔽信號傳輸線與連接，保證pH精確控制。

8、執行機構： 微機智能PID控制蠕動泵或電磁閥自動流加酸或堿，使

控制在所設定的范圍內，可分手動、自動兩種控制模式。

9、PH帶上下限超限報警功能。

10、軟件功能：數據曲線圖、數據報表、PH手動、自動控制。

11、電極長度120mm，電極外徑：12   mm，安裝尺寸：25 mm。

3

DO檢測系統

1、檢測方式：自動檢測；

2、顯示范圍：0-100%或0-150%；

3、顯示精度：±0.1%；

4、控制內容：DO值在線檢測；

5、部件選配：瑞士進口梅特勒極普型溶解氧電極

檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分

鐘。配套不銹鋼電極護套、變送器，

采用梅特勒原裝雙屏蔽信號傳輸線

與PLC連接，保證DO精確顯示。

6、系統帶DO異常報警功能。

7、電極長120mm，電極外徑：12   mm，安裝尺寸：25 mm。

4

壓力、流量控制系統

1、φ60-φ100表面軸向、徑向不銹鋼壓力表指示管路、罐內及夾套壓力，手動隔膜閥控制罐壓，量程：0-0.4Mpa。

2、玻璃轉子流量計手動隔膜閥控制進氣流量。

3、管道上增設單向止回閥，防止物料倒流污染過濾器。

5

補料系統

1、執行機構：恒流型蠕動泵或電磁閥流加。

2、控制方式：自動流加物料，可分手動或自動二種控制模式。

6

消泡系統

1、控制方式：全自動控制；

2、控制精度：10-100000Ω；

3、控制內容：泡沫異常狀況報警，自動斷續處理；

4、執行機構：泡沫傳感器檢測，微機自動控制蠕動泵或電磁閥流加消泡劑。

5、控制方式：手動、自動二種控制模式。

7

轉速控制系統

西門子變頻調速器，轉速50-400rpm±1%，變頻調速。

發酵罐西門子變頻調速器，轉速50-350rpm±1%，無級變頻調速。

8

下位機發酵過程控制系統

1、10.4″寬屏彩色液晶觸摸屏， PLC可編程控制。人機界面友好，一

臺控制器可同時檢測并控制多臺種子罐及發酵罐的相應參數；

1.       生物發酵過程控制系統由現場控制   器、發酵過程控制軟件、傳感器和各執行元件組成。 現場控是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出。現場控制器采用工業級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發酵系統照常運行。

這樣的設計結構和選件，更好地提高了系統的可靠性能。

1.       軟件控制系統采用了*模糊控制結構，它包

括現場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件

等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精

度高，具有參數自整定控制算法。

1.       現場人機操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手

感，全中文操作界面，具有數字化設定、快速調

校、數據存儲、超限報警和密碼設置等功能。下

位機的監控軟件采用國內的組態軟件進行二

次開發而成。該軟件界面美觀，功能齊全，操作

靈活簡便，性能穩定可靠。

控制器帶USB串口，用戶可將發酵過程參數數值

拷貝后在其他電腦上連接打印機打印。

控制系統功能描述：

1、可對發酵罐的攪拌轉速、溫度、pH值、進行檢測和控制；

2、各檢測和控制回路的參數可以在畫面上在線手動設定和修正，操作有密碼保護功能。

3、調節方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實現手動/自動無擾動切換。

4、各種監控數據都可以進行實時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和圖，

5、各回路有上下限位和報警功能。

6、系統有斷電保護功能，斷電時數據進行保護。

7、全部操作都在人機界面上進行，實行可視化操作。

8、系統有時鐘功能：發酵批次日期、運行時間等。

9、報警可以被切除，可短時切除、長時切除。

10、具有加酸加堿過程顯示；可實現曲線設定，對pH值進行分時分段控制。

11、溫度控制：可實現曲線設定，對溫度值進行分時分段控制。

12、具有補料過程顯示，補料總量顯示。

13、具有消泡功能，高泡狀況記錄，消泡過程顯示。